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石磨加工機械突發故障應急處理:3個實用技巧減少損失
發布時間:2025-07-18 來源:河南糧院
石磨加工機械在連續生產中,突發故障若處理不當,可能導致停機時間延長、物料浪費。掌握應急處理技巧,能快速恢復設備運轉,減少經濟損失。以下結合實際生產場景,分享三類突發故障的應對方法。
突發停機:先查電路再看機械卡阻
加工機械出料口漏料多因密封墊老化或壓力調節不當。停機后拆卸出料口法蘭,更換耐磨損的橡膠密封墊,重新安裝時均勻擰緊螺栓,確保密封嚴實。若漏料伴隨出料松散,需檢查加壓裝置,順時針旋轉壓力調節旋鈕,增大磨盤壓力(以出料成型不松散為宜),壓力過小時物料易從縫隙漏出,影響加工效率。
異常振動:排查地腳螺栓與平衡度
設備振動劇烈可能導致零件松動,甚至損壞磨盤。停機后檢查地腳螺栓是否松動,用扳手逐一緊固,確保設備與地面貼合穩固。若振動仍未**,需檢查上下磨盤的平衡度,若因長期磨損出現偏磨,應松開定位銷,重新校準磨盤水平,必要時更換磨損嚴重的磨盤。操作時避免一次性投入過多物料,均勻進料可減少設備振動。
應急處理的核心是“快速定位、**操作”。操作人員需牢記“停機、排查、處理、試機”四步驟,嚴禁在設備運行中伸手清理物料或拆卸部件。河南糧院提醒,定期對加工機械進行**檢修,可大幅降低突發故障概率,保障生產連續性。
突發停機:先查電路再看機械卡阻
加工機械運行中突然停機,先檢查電源開關是否跳閘、插頭是否松動,排除電路接觸問題。若電路正常,可能是物料卡阻導致電機過載,觸發保護裝置。此時需拆開進料口,**卡住的硬物(如石塊、金屬片),轉動磨盤確認無卡頓后,重新啟動設備。日常應在進料口加裝磁性分離器,吸附金屬雜質,降低卡阻風險。
加工機械出料口漏料多因密封墊老化或壓力調節不當。停機后拆卸出料口法蘭,更換耐磨損的橡膠密封墊,重新安裝時均勻擰緊螺栓,確保密封嚴實。若漏料伴隨出料松散,需檢查加壓裝置,順時針旋轉壓力調節旋鈕,增大磨盤壓力(以出料成型不松散為宜),壓力過小時物料易從縫隙漏出,影響加工效率。
異常振動:排查地腳螺栓與平衡度
設備振動劇烈可能導致零件松動,甚至損壞磨盤。停機后檢查地腳螺栓是否松動,用扳手逐一緊固,確保設備與地面貼合穩固。若振動仍未**,需檢查上下磨盤的平衡度,若因長期磨損出現偏磨,應松開定位銷,重新校準磨盤水平,必要時更換磨損嚴重的磨盤。操作時避免一次性投入過多物料,均勻進料可減少設備振動。
應急處理的核心是“快速定位、**操作”。操作人員需牢記“停機、排查、處理、試機”四步驟,嚴禁在設備運行中伸手清理物料或拆卸部件。河南糧院提醒,定期對加工機械進行**檢修,可大幅降低突發故障概率,保障生產連續性。
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